德國JUNKER技術(shù)合作 
與德國老牌的磨床制造廠勇克集團(tuán)公司（JUNKER）合作生產(chǎn)，采用原廠技術(shù)，嚴(yán)格依照原廠制造流程裝配制作。
高剛性鑄件體
整機鑄件用高剛性高級鑄鐵鑄造，主機座內(nèi)部經(jīng)過特殊處理，并澆注高穩(wěn)定性礦物與特殊結(jié)合劑混合而成的復(fù)合材料，經(jīng)過精確計算和長期使用驗證，保證主機座小變形度，好穩(wěn)定性，超低共振頻率，為高精度磨削提供穩(wěn)定的保證。
傳動系統(tǒng) 
X軸，Z軸采用精密滾珠螺桿, 預(yù)拉裝配，并配伺服驅(qū)動馬達(dá)及電子手輪(MPG). X軸配Heidenhain光學(xué)尺，工作主軸以伺服驅(qū)動馬達(dá)通過時規(guī)皮帶帶動，整機運動剛性高，反應(yīng)靈敏，可靠保證工作精度。
潤滑系統(tǒng) 
X, Z軸軌道加貼鐵氟龍, 并經(jīng)手工精密鏟花, 確保軌道運動時密合面與含油度, 配以強制定時定點定量潤滑, 機臺壽命長, 精準(zhǔn)定位無礙。
主軸結(jié)構(gòu) 
超精密級封閉式斜角接觸滾珠軸承, 三點寬跨距支撐, 確保剛性及低溫升, 低震動, 為微精密研磨加工不可或缺之元素。
安全設(shè)計
全罩板金設(shè)計，開門斷電，氣壓，潤滑液壓偵測，不符合工作要求時不能開機，電氣箱符合IP54安全等級要求。
方便的操作系統(tǒng)
操作系統(tǒng)自動編程，操作者只要根據(jù)系統(tǒng)提示輸入?yún)?shù)，即可完成作業(yè)，節(jié)省編程時間，也為工廠減少操作人員的訓(xùn)練費用。
超強的作業(yè)能力
通過選配不同的附件，如頂尖，三爪卡盤，四爪卡盤，磁盤，雞心夾心架等，配已不同的砂輪，可以實現(xiàn)磨削外圓，階梯軸，推拔，凸輪，平面，斜面，棱面，曲面等，當(dāng)配置上內(nèi)圓主軸，即可進(jìn)行內(nèi)圓，內(nèi)錐面磨削。
先進(jìn)的偵測技術(shù)
可選配砂輪自動平衡, 直徑自動測量與端面定位裝置，節(jié)約工作輔助時間，提高工作效率。

項 目	規(guī) 格	單 位	KGC-2980CNC
控制器			FANUC Oi-TD
X 軸	前后行程	mm	280
	進(jìn)給速度	m/min	0.001-10
	最小設(shè)定值	mm	0.0001
Z 軸	左右行程	mm	1000
	進(jìn)給速度	m/min	0.001-12
	最小設(shè)定值	mm	0.0001
	旋轉(zhuǎn)角度		＋8.5度 / -8.5度
外磨砂輪座	驅(qū)動功率	kW	7.5
	砂輪直徑	mm	Φ300-Φ400
	砂輪寬度	mm	25-63
	最大線速度	m/s	45
	旋轉(zhuǎn)角度		－250度～＋45度
內(nèi)磨裝置（可選）	驅(qū)動功率	kW	1.5
	內(nèi)徑	mm	Φ25-Φ50(長度不超過150)
	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	20000（選配30000）
工作頭座	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	0-1000
	頂尖錐度	mk	5
	主軸扭距	Nm	36
	旋轉(zhuǎn)角度		0度～90度
尾 座	手動調(diào)整		可
	夾緊軸行程	mm	30
	頂尖錐度	mk	4
工件精度	重復(fù)定位精度	mm	0.002
	磨削真圓度	mm	0.0005(100無支撐)
	磨削真直度	mm	0.001/100
電 源	供電負(fù)荷	kva	20
氣 源	供氣負(fù)荷	MPa	0.6-0.8
機臺重量	凈重	kgs	5000
光機尺寸	長×寬×高	mm	3350×3060×2070